Recuento de los cuarenta (40) defectos que se pueden producir al realizar el Galvanizado por Inmersión en Caliente, Casos del 13 al 15:

Causa 13

RECUBRIMIENTOS DE APARIENCIA MOTEADA O GRIS MATE: 

Recubrimientos de color gris o moteado sin filo pueden aparecer como un patrón circular gris oscuro, un parche gris localizado o, se pueden extender sobre toda la superficie del componente.

MOTIVO:

Este aspecto indica la presencia de una extensa fase en crecimientos de la aleación hierro/zinc, causada por aceros con altos niveles silicio y fosforo en su composición.

EFECTO, REMEDIO:

Aunque no es tan agradable estéticamente como un recubrimiento con zinc libre en la superficie, un recubrimiento gris opaco proporciona protección contra la corrosión similar o mejor.

Responsabilidad: Diseñador, Tipo o Superficie de Acero.

defecto galvanizado

Causa 14

RETENCIÓN DE CENIZAS: 

La ceniza que no ha sido retirada de la superficie no recubierta del zinc fundido antes de la zona de inmersión del acero puede ser atrapado en la superficie del acero, ya que se sumerge y como resultado da una superficie no recubierta por debajo de la ceniza atrapada.

MOTIVO:

Es generado por el desnatado inadecuado de la ceniza de la superficie del zinc fundido antes de la inmersión.

 EFECTO, REMEDIO:

El retiro de la ceniza atrapada y las pequeñas superficies recubiertas deben ser reparados de acuerdo a la norma ASTM A – 780. Los defectos grandes son una causa para el rechazo y requieren de regalvanización.

Responsabilidad:  Galvanizador.

defecto galvanizado

 

Causa 15

FORMACIÓN DE ESCAMAS O DE LA MINACIÓN DE RECUBRIMIENTOS:

Sin adherencia del zinc a la superficie del acero. Recubrimiento áspero y grueso.

MOTIVO:

El alto contenido de fósforo, mayor del 0,02% puede hacer que todas las capas del recubrimiento se despeguen del acero.

EFECTO, REMEDIO:

Utilice un acero que tiene un contenido de fósforo inferior al 0,02%.

Responsabilidad: Galvanizador.

 defecto galvanizado