Defectos del Galvanizado por Inmersión en Caliente – Causas 7 al 9
Recuento de los cuarenta (40) defectos que se pueden producir al realizar el Galvanizado por Inmersión en Caliente, Casos del 7 al 9:
Causa 7
AGUJEROS OBSTRUIDOS:
Obstrucción parcial de películas o cortinas de zinc entre agujeros.
MOTIVO:
El zinc fundido tiene una alta tensión superficial y no se drenara fácilmente en agujeros menores a 8 mm de diámetro.
EFECTO, REMEDIO:
Hacer agujeros tan grandes como sea posible. La eliminación del zinc fundido en el baño y la utilización de los vibradores reducirán la probabilidad de obstrucción.
RESPONSABILIDAD:
Galvanizador, Diseñador
Causa 8
ROSCAS OBSTRUIDAS:
Son componentes o accesorios roscados, los cuales presentan obstrucción por exceso de zinc entre los hilos de la rosca.
MOTIVO:
Es generado por la centrifugación insuficiente o mal drenaje de accesorios roscados en la extracción del baño de zinc.
EFECTO, REMEDIO:
Por lo general para eliminar dicho exceso de zinc de recomienda tener el equipo de centrifugación correcto o realizar limpieza por calentamiento de los hilos después del galvanizado y un cepillo de alambre, o roscados de tuercas de gran tamaño.
RESPONSABILIDAD:
Galvanizador.
Causa 9
ESTRUCTURAS DE DISEÑO MODULAR EN LONGITUDES Y ANCHOS ÓPTIMOS PARA ADAPTARSE A LOS TAMAÑOS DISPONIBLES DE LOS BAÑOS.
MOTIVO:
En ocasiones puede ser usado la doble inmersión para el galvanizado en caliente de fabricaciones que son demasiado largas o anchas para una sola inmersión. Si la fabricación supera el tamaño del baño, algunas zonas de la pieza pueden requerir retoques.
EFECTO, REMEDIO:
Si el diseño del componente se limita a la longitud, ancho y profundidad del baño de galvanizado, se pueden evitar los retoques y reparaciones a la estructura, además se puede reducir el costo de la galvanización en caliente y mejorar la calidad global del recubrimiento.
RESPONSABILIDAD:
Galvanizador.
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